RM-3 Өч станцияле термоформинг машинасы

Кыска тасвирлау:

Өч станцияле уңай һәм тискәре басым термоформинг машинасы - бер тапкыр кулланыла торган подшипниклар, капкалар, төшке тартмалар, катлау тартмалары һәм башка продуктлар җитештерү өчен эффектив һәм автоматик җитештерү машинасы.Бу термоформинг машинасында өч станция бар, алар формалашалар, кисәләр һәм паллетизациялиләр.Формалашканда, пластик табак башта температурага җылытыла, аны йомшак һәм уңайлы итә.Аннары, форма һәм уңай һәм тискәре басым ярдәмендә пластик материал кирәкле продукт формасына әверелә.Аннары кисү станциясе формалашкан пластик продуктларны форманың формасына һәм продукт күләменә карап төгәл кисә ала.Кисү процессы автоматлаштырылган, кисү төгәллеген һәм эзлеклелеген тәэмин итү.Ниһаять, туплау һәм паллетизация процессы бар.Киселгән пластик продуктларны билгеле кагыйдәләр һәм үрнәкләр буенча тупларга һәм паллетлаштырырга кирәк.Өч станцияле уңай һәм тискәре басымлы термоформинг машинасы җылыту параметрларын һәм басымны төгәл контрольдә тоту, шулай ук ​​кисү һәм автомат паллетизация системалары белән җиһазландыру, базарның бер тапкыр кулланыла торган пластик продуктларга булган ихтыяҗын канәгатьләндерү өчен җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырта ала. уңайлыклар һәм өстенлекләр.

Продукциянең детальләре

Продукция тэглары

Машина параметрлары

◆ Модель: RM-3
◆ Макс.Форминг өлкәсе: 820 * 620 мм
◆ Макс.Форминг биеклеге: 100 мм
◆ Макс.Шет калынлыгы (мм): 1,5 мм
Air Максималь һава басымы (Бар): 6
Ry Коры цикл тизлеге: 61 / цил
Ap Көчләү көче: 80Т
◆ көчәнеш: 380В
LC PLC: АЧЫК
◆ Servo Motor: Яскава
Uc Коткаручы: ГНОРД
◆ Кушымта: савытлар, контейнерлар, тартмалар, капкалар һ.б.
◆ Төп компонентлар: PLC, двигатель, подшипник, тизлек тартмасы, двигатель, җиһаз, насос
◆ Уңайлы материал: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
3RR2
Макс.Күл
Ensionsлчәмнәре
Көчләү көче Коры цикл тизлеге Макс.Таблица
Калынлык
Макс
Биеклек
Макс
Басым
Уңайлы материал
820х620 мм 80Т 61 / цикл 1,5 мм 100 мм 6 Бар PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Продукт видео

Функция схемасы

3R2

Төп үзенчәлекләр

✦ Эффектив җитештерү: Машина автоматик идарә итү системасын кабул итә, ул пластик продуктларны формалаштыру, кисү һәм паллетизацияләүне тиз һәм нәтиҗәле тәмамлый ала.Аның тиз җылыту, югары басым формалаштыру һәм төгәл кисү функцияләре бар, бу җитештерү нәтиҗәлелеген сизелерлек күтәрә.

✦ Эчкерсез һәм төрле: Бу машина берничә станция белән җиһазландырылган, алар төрле типтагы һәм зурлыктагы пластик продуктлар җитештерүгә яраклаштырыла ала.Форманы үзгәртеп, төрле формадагы продуктлар җитештерелергә мөмкин, мәсәлән, тәлинкәләр, савыт-саба, контейнерлар һ.б. Шул ук вакытта ул төрле клиентларның махсус ихтыяҗларын канәгатьләндерү ихтыяҗлары буенча көйләнә ала.

Ly lyгары автоматлаштырылган: Машинаның автоматлаштырылган җитештерү һәм контроль системасы бар, ул автоматлаштырылган җитештерү линиясен тормышка ашыра ала.Ул автоматик туклану, автоматик формалаштыру, автоматик кисү, автоматик паллетизация һәм башка функцияләр белән җиһазландырылган.Операция гади һәм уңайлы, кул белән интервенцияне киметә һәм кеше ресурслары бәясен киметә.

✦ Энергияне саклау һәм әйләнә-тирә мохитне саклау: Машина югары эффектив җылыту системасын һәм энергия куллануны киметә ала торган энергияне саклаучы дизайн кабул итә.Шул ук вакытта, ул шулай ук ​​температураны контрольдә тоту һәм чыгаруны чистарту системасына ия, бу әйләнә-тирә мохитнең пычрануын киметә.

Куллану өлкәсе

3 станцияле термоформинг машинасы азык төрү, туклану сәнәгате һәм башка өлкәләр өчен яраклы, кешеләр тормышы өчен уңайлыклар тудыра.

79a2f3e7
7fbbce23

Дәреслек

Equipmentиһазлар әзерләү:
3 станцияле термоформинг машинасының куркынычсыз тоташканын һәм эшләвен тәэмин итегез, эшләгән вакытта барлык куркынычсызлык чараларын күреп.
Heatingылыту системасын, суыту системасын, басым системасын һәм башка функцияләрне җентекләп тикшерү, аларның нормаль эшләвен һәм җитештерүгә әзер булуын тикшерү.
Кирәкле формаларны игътибар белән урнаштырыгыз, аларның урынына нык бәйләнгәнлеген тикшерегез, формалаштыру процессында туры килмәү яки аварияләр куркынычын киметегез.

Чимал әзерләү:
Процессны формалаштыру өчен тиешле пластик таблицаны әзерләп башлап җибәрегез, аның формаларның кирәкле зурлыгына һәм калынлыгына туры килүен тәэмин итегез.
Термоформинг процессында оптималь нәтиҗәләр бирәчәк, соңгы продуктларның эффективлыгын һәм гомуми сыйфатын арттыручы югары сыйфатлы пластик материалларны сайлагыз.

Atылылык көйләүләре:
Термоформинг машинасының контроль панеленә керегез һәм кулланыла торган пластик материалны һәм форма таләпләрен исәпкә алып, җылыту температурасын һәм вакытын тиешенчә куегыз.
Термоформинг машинасына билгеләнгән температурага җитәрлек вакыт бирегез, пластик таблицаның җиңел һәм формалашырга әзер булуына гарантия бирегез.

Формалаштыру - кисү - тезү һәм паллетизация:
Алдан җылытылган пластик таблицаны форма өслегенә урнаштырыгыз, аның камилләшүен һәм формалашу процессына зыян китерә алган бөртекләрдән яки бозулардан азат булуын тәэмин итегез.
Пластик таблицаны кирәкле формада формалаштыру өчен, билгеләнгән вакыт эчендә басымны һәм җылылыкны җентекләп кулланып, формалаштыру процессын башлап җибәрегез.
Формалаштыру тәмамлангач, яңа формадагы пластик продукт формада каты һәм салкын булыр өчен, кисәргә керешкәнче һәм уңайлы паллетизация өчен тәртиптә урнаштырыла.

Тәмамланган продуктны алыгыз:
Finishedәрбер әзер продуктны кирәкле формага туры килүен һәм билгеләнгән сыйфат стандартларына туры килүен җентекләп тикшерегез, кирәк булганда кирәкле төзәтмәләр кертегез.

Чистарту һәм хезмәт күрсәтү:
Manufacturingитештерү процессы тәмамлангач, термоформинг машинасын сүндерегез һәм энергияне саклау һәм куркынычсызлыкны саклау өчен аны электр чыганагыннан өзегез.
Калдык пластик яки калдыкларны бетерү өчен формаларны һәм җиһазларны яхшылап чистартыгыз, формаларның озын гомерен саклагыз һәм киләчәк продуктларда потенциаль кимчелекләрне булдырмагыз.
Төрле җиһаз компонентларын тикшерү һәм аларга хезмәт күрсәтү өчен регуляр хезмәт күрсәтү графигын тормышка ашырыгыз, термоформинг машинасының оптималь эш шартларында калуына гарантия биреп, өзлексез җитештерү өчен эффективлыкны һәм озын гомерне арттырыгыз.


  • Алдагы:
  • Алга: