◆ Модель: | RM-4 |
◆ Макс.Форминг өлкәсе: | 820 * 620 мм |
◆ Макс.Форминг биеклеге: | 100 мм |
◆ Макс.Шет калынлыгы (мм): | 1,5 мм |
Air Максималь һава басымы (Бар): | 6 |
Ry Коры цикл тизлеге: | 61 / цил |
Ap Көчләү көче: | 80Т |
◆ көчәнеш: | 380В |
LC PLC: | АЧЫК |
◆ Servo Motor: | Яскава |
Uc Коткаручы: | ГНОРД |
◆ Кушымта: | савытлар, контейнерлар, тартмалар, капкалар һ.б. |
◆ Төп компонентлар: | PLC, двигатель, подшипник, тизлек тартмасы, двигатель, җиһаз, насос |
◆ Уңайлы материал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Макс.Күл Ensionsлчәмнәре | Көчләү көче | Коры цикл тизлеге | Макс.Таблица Калынлык | Макс Биеклек | Макс Басым | Уңайлы материал |
820х620 мм | 80Т | 61 / цикл | 1,5 мм | 100 мм | 6 Бар | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Автоматик контроль: equipmentиһаз җылыту температурасы, формалаштыру вакыты һәм басым кебек параметрларны төгәл контрольдә тота ала, формалаштыру процессының тотрыклылыгын һәм эзлеклелеген тәэмин итә.
Mold Тиз форманы үзгәртү: 4 станцияле термоформинг машинасы тиз форманы үзгәртү системасы белән җиһазландырылган, бу форманы тиз үзгәртүгә ярдәм итә һәм төрле продуктларның җитештерү ихтыяҗларына яраклаша, шуның белән җитештерүнең сыгылмалылыгын яхшырта.
✦ Энергияне саклау: equipmentиһаз энергия куллануны нәтиҗәле киметә, җитештерү чыгымнарын киметә һәм шул ук вакытта экологик яктан чиста булган алдынгы энергия саклау технологиясен куллана.
Эшләү җиңел: 4 станцияле термоформинг машинасы интуитив операция интерфейсы белән җиһазландырылган, аны эшләү җиңел һәм өйрәнү җиңел, персоналны әзерләү чыгымнарын һәм җитештерү хата ставкаларын киметә.
4 станцияле термоформинг машинасы азык төрү тармагында киң кулланыла, һәм югары эффективлыгы, югары сыйдырышлыгы һәм сыгылмалылыгы аркасында пластик продуктлар җитештерүче предприятияләр өчен аеруча яраклы.
Equipmentиһаз әзерләү:
а.4 станцияле термоформинг машинасының ышанычлы тоташканын һәм эшләвен тикшерегез.
б.Heatingылыту системасы, суыту системасы, басым системасы һәм башка функцияләр нормальме-юкмы икәнен тикшерегез.
в.Кирәкле формаларны урнаштырыгыз һәм формаларның куркынычсыз урнаштырылганлыгына инаныгыз.
Чимал әзерләү:
а.Формалаштыру өчен яраклы пластик таблицаны (пластик таблицаны) әзерләгез.
б.Пластик таблицаның зурлыгы һәм калынлыгы форма таләпләренә туры килүенә инаныгыз.
Atылылык көйләүләре:
а.Термоформинг машинасының контроль панелен ачыгыз һәм җылыту температурасын һәм вакытын билгеләгез.Кулланылган пластик материал һәм форма таләпләренә туры китереп көйләгез.
б.Термоформинг машинасының билгеләнгән температурага кадәр җылынуын көтегез, пластик таблицаның йомшак һәм формалашып китүен тәэмин итегез.
Формалаштыру - тишек тибү - кырый сугу - туплау һәм паллетизацияләү:
а.Алдан җылытылган пластик таблицаны формага куегыз һәм аның форма өслегендә тигез булуына инаныгыз.
б.Формалаштыру процессын башлап җибәрегез, формага басым һәм җылылык билгеләнгән вакыт эчендә кулланылсын, пластик таблица кирәкле формага бастырылсын.
в.Формалашканнан соң, формалашкан пластмасса каты була һәм форма аша суытыла, һәм тишек тибү, кыр чабу һәм эзлеклелектә паллетизациягә җибәрелә.
Әзер продуктны чыгар:
а.Тәмамланган продукт аның формада һәм сыйфатта булуын тикшерү өчен тикшерелә.
Чистарту һәм хезмәт күрсәтү:
а.Кулланылганнан соң, термоформинг машинасын сүндерегез һәм аны электр чыганагыннан өзегез.
б.Калдыклар һәм җиһазлар чиста пластик яки башка калдыклар булмасын өчен.
в.Theиһазның яхшы эшләвен тикшерү өчен җиһазның төрле өлешләрен регуляр рәвештә тикшерегез.