RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Термоформинг машинасы
Машина параметрлары
| ◆ Модель: | RM-T1011 |
| ◆ Макс.форма күләме: | 1100 мм × 1170 мм |
| ◆ Макс.формалаштыру өлкәсе: | 1000 мм × 1100 мм |
| ◆ Мин.Формалаштыру өлкәсе: | 560 мм × 600 мм |
| ◆ Макс.җитештерү тизлеге: | ≤25Тайм / мин |
| ◆ Макс.Форминг биеклеге: | 150 мм |
| Et Таблицаның киңлеге (мм): | 560 мм-1200 мм |
| Moving Көле хәрәкәт арасы: | Инсульт ≤220 мм |
| ◆ Макс.кысу көче: | формалаштыру-50Т, сугу-7Т һәм кисү-7Т |
| ◆ Электр белән тәэмин итү: | 300КВт (җылыту көче) + 100КВт (эш көче) = 400 кВт |
| 20 20kw сугучы машинаны, 30 кВ кисүче машинаны кертеп | |
| ◆ Электр белән тәэмин итү үзенчәлекләре: | AC380v50Hz, 4P (100 мм2) + 1PE (35 мм2) |
| ◆ Өч чыбыклы биш чыбыклы система | |
| LC PLC: | АЧЫК |
| ◆ Servo Motor: | Яскава |
| Uc Коткаручы: | ГНОРД |
| ◆ Кушымта: | савытлар, контейнерлар, тартмалар, капкалар һ.б. |
| ◆ Төп компонентлар: | PLC, двигатель, подшипник, тизлек тартмасы, двигатель, җиһаз, насос |
| ◆ Уңайлы материал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Макс.Күл үлчәмнәре | Көчләү көче | Пунчинг потенциалы | Потенциалны киметү | Макс.Биеклекне формалаштыру | Макс.Airава Басым | Коры цикл тизлеге | Макс.Пунчинг / Кисү үлчәмнәре | Макс.Тизләү / кисү тизлеге | Уңайлы материал |
| 1000 * 1100 мм | 50Т | 7T | 7T | 150 мм | 6 Бар | 35р / мин | 1000 * 320 | 100 спм | PP 、 HI PS 、 PET 、 PS 、 PLA |
Продукт видео
Функция схемасы
Төп үзенчәлекләр
✦ Эффектив җитештерү: Зур форматтагы термоформинг машинасы өзлексез җитештерү линиясенең эш ысулын куллана, ул продуктның формалаштыру процессын өзлексез һәм эффектив тәмамлый ала.Автоматик контроль системасы һәм югары тизлекле механик операция ярдәмендә җитештерү нәтиҗәлелеге массакүләм җитештерү ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен бик яхшырырга мөмкин.
✦ Күп функцияле эш: машинаның формалашу, типү, кырый сугу һәм паллетизация кебек берничә функциясе бар.
✦ Төгәл формалаштыру һәм югары сыйфатлы продуктлар: Зур форматтагы термоформинг машинасы алдынгы формалаштыру технологиясен куллана, ул җылыту температурасын, басымны һәм җылыту вакытын төгәл контрольдә тота ала, пластик материалның тулы эреп, формада тигез бүленүен тәэмин итә, шуның белән җитештерү өслек сыйфаты һәм үлчәм төгәллеге булган продуктлар.
Omatic Автоматик эш һәм интеллектуаль контроль: Машина югары автоматлаштырылган операцион система белән җиһазландырылган, ул автоматик туклану, автоматик формалаштыру, автоматик типү, автоматик кыр чабу һәм автомат паллетизация кебек функцияләрне тормышка ашыра ала.Операция гади һәм уңайлы, кул белән интервенцияне киметә, җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрә һәм җитештерү чыгымнарын киметә.
✦ Куркынычсызлык һәм әйләнә-тирә мохитне саклау: Термоформингның зур форматы югары сыйфатлы материаллардан эшләнгән, яхшы ныклык һәм тотрыклылык.Ул шулай ук операторларның куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен куркынычсызлыкны саклау системасы белән җиһазландырылган.Шул ук вакытта, машинаның энергия саклау дизайны бар, ул энергия куллануны киметә һәм әйләнә-тирә мохиткә йогынтысын киметә ала.
Куллану өлкәсе
Зур форматтагы термоформинг машинасы RM-T1011 термоформинг машинасы туклану тармагында, азык төрү сәнәгатендә һәм көнкүреш товарлары сәнәгатендә киң кулланыла.Highгары эффективлыгы, күп функцияле һәм төгәл үзенчәлекләре аркасында, ул пластик продуктлар өчен төрле тармакларның җитештерү ихтыяҗларын канәгатьләндерә ала һәм предприятияләргә җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын күтәрү өчен көчле ярдәм күрсәтә ала.
Дәреслек
Equipmentиһазлар әзерләү:
Термоформинг машинасын эшләтеп җибәрү өчен, RM-T1011 ышанычлы зур форматтагы термоформинг машинасын саклагыз, аның куркынычсыз тоташуын раслап һәм аны эшләтеп.Нормаль эшләвен тикшерү өчен җылыту, суыту, басым системаларын комплекслы тикшерү зарур.Productionитештерү процессын кирәкле формаларны җентекләп урнаштырып саклагыз, аларның шома эшләве өчен нык бәйләнгәннәрен тәэмин итегез.
Чимал әзерләү:
Термоформингта камиллеккә ирешү чималны җентекләп әзерләүдән башлана.Формалаштыру өчен иң яхшы пластик таблицаны сайлап алыгыз, аның зурлыгын һәм калынлыгын билгеле форма таләпләренә туры китерүне тәэмин итегез.Бу детальләргә игътибар итеп, сез чиста булмаган продуктларга нигез саласыз.
Atылылык көйләүләре:
Термоформинг процессының чын потенциалын контроль панель аша җылыту температурасын һәм вакытын белгеч итеп конфигурацияләгез.Оптималь нәтиҗәләргә ирешеп, пластик материал һәм форма таләпләренә туры килү өчен көйләүләрегезне көйләгез.
Формалаштыру - тишек тибү - кырый сугу - туплау һәм паллетизация:
Алдан җылытылган пластик таблицаны форма өслегенә урнаштырыгыз, аның камилләшүен һәм формалашу процессына зыян китерә алган бөртекләрдән яки бозулардан азат булуын тәэмин итегез.
Пластик таблицаны кирәкле формада формалаштыру өчен, билгеләнгән вакыт эчендә басымны һәм җылылыкны җентекләп кулланып, формалаштыру процессын башлап җибәрегез.
Формалаштыру тәмамлангач, яңа формадагы пластик продукт форма эчендә каты һәм салкын булыр өчен, тишеккә бәрелгәнче, кырыйда типтерелгән һәм уңайлы паллетизация өчен тәртипкә китерелгән.
Тәмамланган продуктны алыгыз:
Finishedәрбер әзер продуктны кирәкле формага туры килүен һәм билгеләнгән сыйфат стандартларына туры килүен җентекләп тикшерегез, кирәк булганда кирәкле үзгәрешләр кертегез.
Чистарту һәм хезмәт күрсәтү:
Manufacturingитештерү процессы тәмамлангач, термоформинг машинасын сүндерегез һәм энергияне саклау һәм куркынычсызлыкны саклау өчен аны электр чыганагыннан өзегез.
Калдык пластик яки калдыкларны бетерү өчен формаларны һәм җиһазларны яхшылап чистартыгыз, формаларның озын гомерен саклагыз һәм киләчәк продуктларда потенциаль кимчелекләрне булдырмагыз.
Төрле җиһаз компонентларын тикшерү һәм аларга хезмәт күрсәтү өчен регуляр хезмәт күрсәтү графигын тормышка ашырыгыз, термоформинг машинасының оптималь эш шартларында калуына гарантия биреп, өзлексез җитештерү өчен эффективлыкны һәм озын гомерне арттырыгыз.
